Монолитные зданияПо мнению экспертов, принцип монолитного строительства в России применяют с начала прошлого века, однако он все время совершенствуется, и современные монолитные здания мало похожи на дома с вековой историей. Главное отличие современных зданий — в опалубке, которая применяется для «заливки» монолитных стен; в качестве бетона и начинке монолита. На заре монолитного строительства опалубка была, как правило, одноразовой. Ее сколачивали из необструганных досок, заливали в опалубку бетонный раствор, а затем доски отрывали от застывшей монолитной стены. Позже процесс немного усовершенствовали: стали сколачивать дощатые щиты, которых хватало на несколько раз. Весьма неразборчиво в середине прошлого века подходили и к наполнителям бетона. Так, в горнодобывающих регионах строили монолитные здания, стены которых представляют собой смесь бетона и вскрышной горной породы, у которой (как теперь стало известно) несколько повышен радиоактивный фон. В период «хрущевского» и «брежневского» панельного строительства монолитные дома строили реже, но сейчас они снова отвоевывают солидный сегмент рынка у кирпичных и панельных зданий. Теперь на рынке в широком ассортименте представлены различные типы опалубок, в том числе, многофункциональные конструкции. Строительство стен и перекрытий Для того чтобы конструкция соответствовала строительным нормам, «заливные» стены и перекрытия необходимо надежно состыковать между собой. Для этой цели при сооружении стены длинные прутья арматуры выводят за границы опалубки: арматура получается длинней, чем подготовленный к заливке участок стены. В результате из готового монолита торчат длинные металлические прутья. Их основания аккуратно «оборачивают» специальными закладками, например, сделанными из ПВХ, чтобы при заливке бетоном следующего участка вокруг прутьев оставалась полость. В дальнейшем это даст возможность соединить вертикальную арматуру с горизонтальной — той, которая будет уложена «с запасом» в монолитные межэтажные перекрытия. Аналогичным образом собирают опалубку, предназначенную для заливки перекрытий. Получается неглубокое «корытце» большой площади, как правило, «накрывающее» участок от одной несущей стены до другой. Разумеется, конструкция опалубки продумана таким образом, чтобы горизонтальные монолитные плиты ровно ложились на капитальные стены здания, с учетом нагрузки, которую инженеры, конечно же, скрупулезно просчитывают на стадии проектирования. В опалубку укладывают каркас, сделанный из арматуры. В местах пересечения горизонтально уложенной арматуры с вертикальной, прутья прочно соединяют между собой, после чего стыки заливают бетоном. Специалисты считают, что в монолитном строительстве арматуру нецелесообразно сваривать, поскольку химический состав сваренного металла плохо реагирует с жидким бетонным раствором. Поэтому прутья арматуры нередко связывают между собой прочной проволокой, хотя возможны и другие способы соединения вертикальной и горизонтальной арматуры. Разумеется, в будущих стенах, прежде чем заливать опалубку бетоном, необходимо передусмотреть проемы для окон и дверей. Для этой цели, как правило, сколачивают прямоугольники из досок, которые по размерам соответствуют проектной форме дверей и окон. Доски необходимо плотно подгонять «под опалубку», чтобы бетон не «просачивался» под давлением в оконные и дверные проемы. Однако некоторые модели опалубки оснащены специальными многоразовыми вставками для этих целей, которые устанавливают в местах, предусмотренных проектом, а затем, когда бетон затвердеет, снимают. Также технология монолитного домостроения, как правило, предусматривает вертикальные проемы, предназначенные для стыковки наружных стен с внутренними монолитными перегородками. Многие строительные системы задуманы таким образом, что сначала опалубку устанавливают на нижнем этаже, а затем, по мере заливки бетона и затвердевания монолита, опалубочную систему поднимают и монтируют на этаж выше. Аналогичным образом действуют в том случае, когда здание имеет, к примеру, форму вытянутого прямоугольника. Опалубку сначала поэтапно перемещают вдоль стены, а потом уже по вертикали. Когда опалубка установлена, арматура заложена, к стройке подъезжает миксер. При помощи рукавов, бетононасос закачивает раствор на достаточную высоту, которая по оценкам экспертов может достигать 40 метров. Полость внутри опалубки заполняют бетонным раствором - сверху вниз. При этом необходимо следить, чтобы в растворе не было комков. Поверхность опалубки предварительно обрабатывают специальной смазкой, что бы ее легко было снимать после того, как бетон застынет. Эксперты предупреждают, что бетонный раствор «не любит» когда в него попадает снег — это влияет на качество бетона. А вот морозная погода не мешает создавать надежные монолитные конструкции. Для этой цели, например, в опалубку закладывают не только арматуру, но и нагревательный кабель. Когда бетон залит в опалубку, кабель на некоторое время включают. Благодаря оптимальной температуре, вода в бетонном растворе не замерзает, и процесс затвердевания проходит в оптимальном режиме. Кабель потом отключают. Он застывает внутри бетона, и становится частью монолитной конструкции. Состав бетонного раствора замешивают в соответствии с проектом. Иногда предусматривают добавки, например, керамзит, которые уменьшают прочность монолита, но улучшают теплоизоляционные свойства. Эксперты подчеркивают, что необходим инженерный расчет монолитных стен, даже когда строится одноэтажный дом. Несущая способность и теплоизоляционные свойства стен должны быть сбалансированы и четко просчитаны. Иногда основную ненесущую нагрузку возлагают на колонны и перекрытия, а стены «разбавляют» теплоизоляционными наполнителями. По оценкам специалистов, монолитные стены и перекрытия, которым отведена роль несущих конструкций, как правило, укрепляют арматурой. Внутри здания стены часто делают из более легких материалов, в частности, панельные или блочные. Да и наружные стены в «монолитном» доме также бывают панельными. Нередко монолитными делают колонны и перекрытия зданий, то есть несущий основной каркас, а к нему «подцепляют» панели в качестве наружных и внутренних стен. Также на несущую монолитную конструкцию может быть навешан металлический каркас и «надеты» термоструктурные сэндвич панели. Затем на здании монтируют (например) подвесной фасад, и получается монолитно-панельный дом. Недостатки монолитного домостроения Эту проблему стараются решить различными способами. Как сказано выше, вовнутрь закладывают нагревательный кабель. По мнению специалистов, кабельный прогрев не только влечет удорожание проекта, но также приводит к некоторому усыханию воды в растворе. В результате возможны отклонения от технологического регламента. Иногда в раствор, еще на стадии приготовления бетона, замешивают специальные добавки, которые препятствуют замерзанию воды и сохраняют прочностные свойства монолита, которому «довелось закаменеть» в морозную погоду. Возможны и другие приемы разогрева. Например, в бетонный раствор замешивают изначально прогретый щебень или другой наполнитель. Иногда прямо на стройплощадке бетонируемый участок огораживают «стенками» из целлофана или другой недорогой пленки, а затем включают тепловые пушки. Разные виды опалубки По мнению экспертов, пластиковая опалубка хороша тем, что позволяет придать материальное воплощение высокому полету архитектурной мысли. То есть отливать замысловатые бетонные изгибы, сводчатые потолки и прочие сложные формы проще, используя пластиковую опалубку. В частности интересна кессонная пластиковая опалубка, позволяющая создавать неординарные линии потолочных сводов. Любопытно, что многие изгибы опалубки, придающие оригинальность купольным конструкциям, одновременно являются ребрами жесткости, то есть элементами, усиливающими конструкцию. Не менее распространена металлическая опалубка. В частности опалубочные щиты изготавливают из алюминиевого профиля и стальных комплектующих. Металлические щиты нередко обшивают многослойной влагостойкой фанерой, а места соединения с каркасом обрабатывают герметиком. По оценкам экспертов, наладить производство металлической опалубки проще, чем пластиковой, поэтому она широко представлена на отечественном рынке. Несмотря на высокие прочностные свойства металлической опалубки и другие преимущества, в среднем, она стоит дешевле пластиковой. Опалубочные конструкции характеризует не только качество материала, но и технологические особенности применения систем. Опалубки могут быть крупнощитовыми и мелкощитовыми, также они разнятся по способу извлечения из застывшего монолита. В частности, опалубки бывают вертикально и горизонтально извлекаемые, тоннельные, скользящие и другие. Также опалубки характеризует «механизм транспортировки»: они могут быть самоподъемными, подъемно-переставными, подъемными. По мнению экспертов, основной критерий оценки опалубочной системы — ее технологичность при монтаже и демонтаже, а также универсальность и многофункциональность отдельных элементов конструкции. Кроме того, бывают одноразовые опалубки, сделанные из древесно-стружечных, теплоизоляционных или других материалов, которые застывают вместе с бетоном, и остаются в монолитных стенах. Один из главных подходов при выборе технологии монолитного строительства и типа опалубки — это архитектурные формы будущего здания, его предназначение. Например, по оценкам специалистов, для строительства больницы, общежития или гостиницы, (то есть зданий, в которых предусмотрена коридорная система) целесообразно применение тоннельной опалубки. Основной строительный элемент - «полусекция», состоящая из одной вертикальной и одной горизонтальной панели. Три параллельных тоннеля, с проемами для дверей и окон, разбивают внутренними перегородками, и получают здание с коридорной системой. Несъемная опалубка Есть еще один пикантный недостаток подобных строений - они отчасти «съедобны». Некоторые виды жестких теплоизоляционных материалов употребляют в пищу грызуны, а потому дом может быть частично съеден. Да и сами посягательства на стены здания, предполагающие нашествия грызунов, тоже понравятся далеко не всем хозяевам. По оценкам экспертов, наиболее широкое применение находит несъемная опалубка из пенополистирольных блоков. В тоже время имеют «место под солнцем» в качестве несъемной опалубки древесно-стружечные и цементно-стружечные панели. Также в строительстве используют другие виды несъемной опалубки, например, пустотелые бетонные блоки. По мнению специалистов, такая опалубка вполне пригодна для строительства многоэтажных зданий. Для придания надежности конструкции в пустотные бетонные блоки закладывают арматуру. Обычно армируют отдельные участки здания, на которые возложена несущая функция. Впрочем, арматура используется и в малоэтажном строительстве при возведении монолитных зданий, когда в качестве несъемной опалубки применяют теплоизоляционные плиты. По мнению экспертов, есть свои преимущества в использовании несъемной опалубки из древесно-стружечных и цементно-стружечных плит. Главное достоинство — возможность обеспечить серийный выпуск «полуфабрикатов» в заводских условиях. В частности, пустотелые панели, «построенные» из плит ДСП, на заводе начиняют арматурой, либо электропроводкой — если для данной панели проектом предусмотрена функция короба. Таким образом, на стройплощадку доставляют «начиненную» опалубку, затем панели состыковывают между собой при помощи специальных замков, и заливают бетонным раствором. Такая организация труда ускоряет темпы строительства зданий. Правда, монолитные дома с древесно-стружечным или цементно-стружечным каркасом желательно утеплять, поскольку древесные плиты не являются теплоизоляционными материалами. А вот для внутренней части здания поверхность древесно-стружечной плиты (т.е. опалубки) хороша тем, что не нуждается в дополнительной обработке: поверхность панели полностью подготовлена для покраски или оклеивания обоями. Опалубку из пенополистирольных плит изготавливают в виде панелей и в виде блоков. Последний вариант, по мнению экспертов, наиболее распространен. Блок представляет собой две плиты, соединенные специальными стяжками. При использовании опалубочных блоков из пенополистирола полости «начиняют» арматурой прямо на стройплощадке. Как правило, вертикальные штыри устанавливают «внахлест» и надежно соединяют проволокой. С целью усиления несущей способности конструкции подбирают более «крепкие» марки бетона (который заливают в опалубку) и надежную арматуру. Вентиляционные коробы и электропроводку прокладывают в полостях несъемной опалубки до того, как ее зальют бетонным раствором. Обычно блочную систему опалубки производят с таким расчетом, чтобы она включала в себя несколько типоразмеров, а так же угловые блоки, торцевые заглушки и прочие конструктивные элементы. Блоки — это относительно небольшие «части» опалубки, а вот панели обычно выпускают высотой в этаж и длиной два – три метра. Панели отчасти оставляют полыми для прокладки коммуникаций. Их устанавливают в качестве опалубки, а затем прямо на стройплощадке «начиняют» арматурой, и заливают бетоном. |